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也有内因（例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。 模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。 但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。

电铸法的优点是它可准确地复制表面(即便是深窄型腔也可以完成复制)及其尺寸精度，并可用一个模型做成几个相同的型腔。其缺点是较费时间。

电铸加工工艺属现代技术，其原理与电镀相同。在铸液中，东莞电铸，阴模为铸件，表面活化处理后有导电层，电铸钻石纹，接通电流，在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上，达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，进行表面处理，即成为一件漂亮的电铸首饰。

压铸是一种精密的铸造方法，电铸模具，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，电铸logo，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。压铸法也有下列缺点：· (1)压铸合金受限制仍须研究有关之材质，模具材料及作业方法等。· (2)设备费用昂贵压铸生产所需之设备诸如压铸机、熔化炉、保温炉及压铸模等费用都相当的昂贵。
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